3 প্লাই সিঙ্গেল ফেসার মেশিন টাংস্টেন কার্বাইড ঢেউতোলা রোলার

পণ্যের বর্ণনা

নতুন নতুন শর্ত3/5 7/2 প্লাই ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড মেকিং লাইনে একক ফেসার মেশিনের টাংস্টেন কার্বাইড ঢেউতোলা রোলার

3/5 7/2 প্লাই ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড মেকিং লাইনে একক ফেসার মেশিনের টাংস্টেন কার্বাইড ঢেউতোলা রোলার

ঢেউতোলা রোলার হল ঢেউ তোলার "ছাঁচ" এবং এটি একক-পার্শ্বযুক্ত মেশিনের মূল উপাদান।ঢেউতোলা বেস কাগজ উপরের এবং নিম্ন ঢেউতোলা রোলারের সংমিশ্রণ দ্বারা ঢেউতোলা ঢেউতোলা কাগজে চাপা হয়।ঢেউতোলা রোলারের উপাদান, পৃষ্ঠের কর্মক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ঢেউতোলা গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে।ঢেউতোলা রোলারের মিল চাপ (ব্যবধান), সমান্তরালতা এবং সঠিক মধ্যম উচ্চতা হল ঢেউতোলা রোলারের গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচক।

ঢেউতোলা রোলার হল একটি ফাঁপা সিলিন্ডার ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট গঠন, যা দুটি শ্যাফ্ট হেড এবং একটি সিলিন্ডারের সমন্বয়ে গঠিত।শ্যাফ্ট হেড এবং সিলিন্ডার হস্তক্ষেপের জন্য উপযুক্ত, এবং জয়েন্টটি বায়ুরোধী জোড় দ্বারা সংযুক্ত।নিম্ন ঢেউতোলা রোলার হল একটি ড্রাইভিং রোলার, যা উপরের ঢেউতোলা রোলারের সাথে তার দাঁত দিয়ে মেশ করা হয় এবং একই সময়ে, রোলার পৃষ্ঠটি এমবসিং উপলব্ধি করার জন্য সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঘোরানোর জন্য উপরের ঢেউতোলা রোলারটিকে চালিত করে।মন্থর প্রক্রিয়া নিম্ন ঢেউতোলা রোলারকে নড়াচড়া করতে চালিত করে, এবং নিম্ন ঢেউতোলা রোলারটি বড় টর্ক লোডের ক্রিয়ায় ক্লান্তি ব্যর্থতার ঝুঁকিতে পড়ে।

ঢেউতোলা বেলন পৃষ্ঠ চিকিত্সা

যখন ঢেউতোলা রোলার পরিধান করা হয় এবং এর আকৃতি পরিবর্তিত হয়, এটি সরাসরি কার্ডবোর্ডের গঠনের গুণমান এবং শক্তিকে প্রভাবিত করবে।রোলারের কঠোরতা উন্নত করার জন্য, ঢেউতোলা রোলারের ভাল কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য বেলন পৃষ্ঠকে চিকিত্সা করা উচিত।ঢেউতোলা এর আকার উপরের এবং নিম্ন ঢেউতোলা রোলারের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ক্ল্যাম্পিং বল দ্বারা উপলব্ধি করা হয়।এই ক্ল্যাম্পিং বল উপরের ঢেউতোলা রোলারের বাম এবং ডান দিক থেকে আসে, যে কারণে রোলারটি সহজেই বিকৃত হয়।প্রস্থ বরাবর সমানভাবে বিতরণ করা চাপ পাওয়ার জন্য, চাপ দেওয়ার পরে বিকৃতির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য রোলারের একটি মধ্যম মুকুট থাকা প্রয়োজন।

ঢেউতোলা বেলন ব্যর্থ রাষ্ট্র প্রধানত পরিধান হয়.বর্তমানে, মোটামুটিভাবে ঢেউতোলা রোলার শক্ত করার পদ্ধতি।

আয়ন নাইট্রাইডিং, ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি বা আল্ট্রাসনিক ফ্রিকোয়েন্সির পরে ক্রোম প্লেটিং, আয়ন নাইট্রাইডিংয়ের পরে লেজার, ডব্লিউসি স্প্রে করা, গ্যাস ফেজ এবং আয়ন জমা ইত্যাদি রয়েছে।

টংস্টেন কার্বাইড ঢেউতোলা রোলারের ঘর্ষণজনিত বিভিন্ন ত্রুটি এবং ক্ষতি কাটিয়ে উঠতে অসামান্য সুবিধা রয়েছে, তাই এটি বেশিরভাগ ঢেউতোলা বক্স উদ্যোগের পক্ষপাতী।টাংস্টেন কার্বাইড রোলার থার্মাল স্প্রে প্রযুক্তির মাধ্যমে টাংস্টেন কার্বাইড অ্যালয় পাউডার গলিয়ে দেয় এবং ঢেউতোলা রোলারের পৃষ্ঠে স্প্রে করে টাংস্টেন কার্বাইড আবরণ তৈরি করে।এর পরিষেবা জীবন সাধারণ ঢেউতোলা রোলারের তুলনায় 3 ~ 6 গুণ বেশি, এবং এর উচ্চতা ঢেউতোলা রোলারের পরিষেবা জীবন জুড়ে প্রায় স্থির থাকে, যা ঢেউতোলা কাগজের স্থিতিশীল গুণমান নিশ্চিত করে, ঢেউতোলা কাগজের ব্যবহার এবং আঠালো 2% কমিয়ে দেয়। ~ 8%, এবং প্রত্যাখ্যান হার হ্রাস করে।